
電池漿料
電池制漿工藝是電池制造的關鍵工序,是將活性物質、導電劑、黏結劑等組分相互混合、溶解、均勻分散在溶劑中形成穩定懸浮液的過程。電池漿料中材料組分及其比例,包括固含量、顆粒形狀/尺寸、表面能和電子/離子電導率等,均會顯著影響其黏度、分散狀態與電化學特性。除與材料特性相關外,制漿工藝與混料順序也是決定漿料流變特性、混合均勻度與顆粒分布狀態的關鍵。電池漿料是一種處于非平衡態的懸浮液體系。在活性材料、導電劑以及集流體之間存在著導電的網絡連接,漿料內部材料分散越均勻,這種網絡連接的導電性也就越強,從而鋰電池的性能也就越優異。因此,漿料內部物質的分散均勻性對于電池的性能有著非常重要的作用。研究者通過漿料的流變性能來分析漿料內部均勻性。大量研究表明,漿料的分散均勻性和沉降穩定性與原料添加順序、溶劑種類、固含量、攪拌工藝等密切相關。

應用情況
隨著新能源行業的日益增長,研究人員越來越多尋求開發高性能材料,其中材料的分散均勻性問題總是在阻礙這個過程。納米技術的新突破有助于將新的和更有效的能源應用帶入生活,高壓均質機能為該領域科研人員和制造商提供納米化均質分散的技術。高壓均質機可以將材料顆粒尺寸減小到亞微米級,以產生穩定的納米乳液和懸浮液。液滴尺寸的減小和顆粒更均勻的分散,材料的性能將顯著增加,可以達到更好的外觀,更優越的效果,更少的有機溶劑添加等等,使得在競爭激烈的市場中脫穎而出成為可能。